Эффективная работа предприятий зависит от наличия безопасного насосного оборудования. Сегодня есть конструктивные решения для промышленных сфер, с которыми можно ознакомиться в каталоге компании Атлант ТМ. Разделяются типы узлов характеристиками, а по предназначению и условиям эксплуатации они бывают:

  • сетевыми;
  • конденсаторными;
  • погружными;
  • артезианскими;
  • судовыми.

Применение помп на производстве – это промывка, очистка и подача составов, которые имеют различные вязкости и загрязнённости. Некоторые модели применяются для передачи сниженного газа.

Работа и конструкция

По типу перекачиваемого состава:

  • нефтяные;
  • химические;
  • дренажные;
  • водяные.

Конструктивно промышленные помпы различают по количеству потоков, числу ступеней и по направлению вращения оси вала. Конструкция аппаратов:

  • секционные;
  • двухкорпусные.

Основным критерием, на который обратить внимание при выборе, является объём подачи жидкости в зависимости от перекачиваемых масс и вязкости. Работа зависит от того, каким именно способом осуществляется подача рабочих составов. Одни насосы создают давление с помощью центробежных сил; среди таких аппаратов – центробежные или динамические. Подойдут для подачи однородных составов. Консольные справляются с их задачами лучше всего. Таким же образом функционирует и погружной насос центробежного типа.

Объёмные модели принудительно перемещают составы из рабочей камеры в трубопровод. Это происходит благодаря тому, что объём камеры меняется при работе. К таким насосам относятся:

  • пропеллерные;
  • ротационные;
  • поршневые.

Объёмные бывают шестеренчатыми или кулачковыми. Такие модели не нарушают структуру жидкости, с которой работают, и к ним относятся пластинчато-роторный и вакуумный аппараты. В мембранных насосах ключевую роль играют диафрагма или мембрана, установленная внутри, способная двигаться. Устройство создаёт поток жидкости, дозируя и выталкивая её. Все продукты соприкасаются только со шлангами, а не с металлом.

Помимо этого, они засасывают составы шлангами, а потому все внутренние элементы остаются чистыми, а загрязняются только патрубки при подаче или отводе воды. Модели делят по роду используемой энергии для приведения в действие. Одни из них могут применять механическую силу, а другие – саму жидкость. Поршневые насосы создают давление поршнем, который находится внутри корпуса.

Принципы производства

Сегодня для изготовления узлов применяются различные виды механических двигателей, которые бывают:

  • водяными;
  • электрическими;
  • газовыми;
  • тепловыми и прочими.

Характеристика установки определяется типом крепления силового агрегата к насосу и родом энергии для двигателей. От этого зависит мощность системы, что выбирается по оптимальному типу для экономии энергии на производстве. Есть полностью или частично автоматизированные установки, которые имеют в одном корпусе электромотор и помпу.

Если нет возможности подключиться к электросети, применяют другие типы машин запуска. Есть системы, способные работать от электричества и жидкого топлива одновременно, а при перебоях с подачей напряжения в сети можно использовать альтернативный вид топлива, что позволит предупредить остановку предприятия и уменьшить убытки. Предназначены для подачи составов и механические устройства, но они обычно применяются на небольших предприятиях или в быту.